s 青铜峡铝业发电有限责任公司-改造案例-湖北凯瑞知行智能装备有限公司
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青铜峡铝业发电有限责任公司-改造案例
发布人:本站编辑 发布时间:2020-10-29 浏览次数:877

改造项目名称:

            输煤系统落煤管防尘改造

改造单位:

        湖北凯瑞知行智能装备有限公司

改造项目介绍:

      青铜峡铝业发电有限责任公司(以下简称青铝电厂)输煤系统分为卸煤系统和上煤系统,从翻车机和汽车卸煤沟到煤场为卸煤系统,包含#1甲/乙、#2甲/乙、#3带式输送机,带宽B=1400,带速V=2.5m/s,出力Q=1500t/h;从煤场到煤仓层转运站为上煤系统,包含#4甲/乙、#5甲/乙、#6甲/乙带式输送机,带宽B=1200,带速V=2.5m/s,出力Q=1000t/h。青铝电厂整个输煤系统包含11条带式输送机,其中除了#3带式输送机为双向皮带为单路布置外,其余带式输送机均为单向皮带且双路布置,正常情况下一路运行,一路备用,特殊情况下具备双路同时运行的条件。

     本次改造项目范围:煤仓层转运站#5甲/乙带至#6甲/乙带的落煤管改造为流线型落煤管。改造范围从煤仓层转运站防卡型电动挡板三通管以下的落煤管至#6甲/乙带式输送机导料槽出口。落煤管改造为流线型落煤管,导料槽改造为双密封导料槽,并在煤仓层转运站内安装一套干雾抑尘辅助抑尘装置。包括设计、制作、安装,调试,以及原有管道及设备的拆除工作。

改造前后对比:

改造前说明:

1.导料槽尾部密封不严,只有一块挡帘,运行时严重喷粉,且胶带尾部的物料不能及时运走;

2.落煤管缓冲锁气器不起作用,反而经常堵死,造成检修和运行困难。

改造后说明:

1.导料槽增加升降式尾部密封箱,密封良好,通过升降保证胶带尾部的物料能及时运走;

2.取消缓冲锁气器,加装给料匙,防止堵煤同时减少冲击,降低粉尘浓度,提高胶带使用寿命。

改造前后对比:

改造前说明:

1.导料槽很矮,高度不够;

2.导料槽为传统导料槽,钢盖是平的,容易积料。

改造后说明:

1.导料槽容积是传统导料槽1.2倍,加高扩容;

2.导料槽为新型双密封导料槽,弧形钢盖设计,方便冲洗。

改造前后对比:

改造前说明:

1.导料槽等设备使用长久老化,到处破损漏煤漏粉,密封不严,粉尘超标。

改造后说明:

1.改造后的双密封导料槽干净整洁,焕然一新。

改造前后对比:

改造前说明:

1.改造前现场粉尘浓度大,地面积粉多。

改造后说明:

1.改造后现场粉尘浓度明显减少,地面积粉少。

改造前后对比:

改造前说明:

1.改造前现场粉尘浓度为47.1mg/m³,严重超标。

改造后说明:

1.改造后现场粉尘浓度5.67mg/m³,达到国标要求。

工程亮点:

 

工程亮点:

 

 

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